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重力鑄造部:13202691688(黃經(jīng)理)
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汽車(chē)波箱殼鋁合金鑄造廠家
汽車(chē)波箱殼鋁合金鑄造廠家找東莞鑫弘祥,公司是專(zhuān)業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施;我們可以根據(jù)客戶(hù)的要求,來(lái)樣,來(lái)圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn),做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車(chē)零部件、高鐵動(dòng)車(chē)零件,家私配件,木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
汽車(chē)波箱殼鋁合金鑄造廠家詳細(xì)介紹
高溫金屬液澆入鑄型后,型內(nèi)充滿(mǎn)大量氣體,這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利 排出去,型砂這種能讓氣體透過(guò)的性能稱(chēng)為透氣性。否則將會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素 的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高..1.把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是最基本、最常用的工藝。2. 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),冷凝后得到預(yù)期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。3. 鑄..
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重力鑄造的種類(lèi)的介紹 重力鑄造的種類(lèi)的介紹
一般除了壓力鑄造和離心鑄造外,其它的鑄造,大多數(shù)都是重力鑄造,就比如砂型鑄造、熔模鑄造以及消失模鑄造等。(1)應(yīng)盡量避免分型面為曲面,因?yàn)檫@樣會(huì)使模具加工復(fù)雜化,增加加工工序,使得鑄件的尺寸精度變差。(2)要根據(jù)飛邊發(fā)的方向,進(jìn)行去飛邊作業(yè),以免影響到作業(yè).....
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鑫弘祥重力鑄造:什么是砂型鑄造和熔模鑄造 鑫弘祥重力鑄造:什么是砂型鑄造和熔模鑄造
1.砂型鑄造就是采用砂型作為造型材料進(jìn)行的鑄造稱(chēng)之為砂型鑄造.2.熔模鑄造就是采用蠟?zāi)5茸鳛殍T造成型,并采用非金屬材料涂制外殼,然后將蠟?zāi)H廴バ纬尚蜌げ⑦M(jìn)行澆注出需要鑄件的鑄造工藝方法稱(chēng)之為熔模鑄造...
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鋁鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù) 鋁鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)
復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的新技術(shù),生產(chǎn)高質(zhì)量鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng),流量控制方便,緩解過(guò)程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化,這不僅鑄造.....
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鑫弘祥鋁合金重力鑄造件:鋁合金重力鑄造件的毛邊缺陷及應(yīng)對(duì)措施 鑫弘祥鋁合金重力鑄造件:鋁合金重力鑄造件的毛邊缺陷及應(yīng)對(duì)措施
毛邊 1、邊模關(guān)模不到位或邊模開(kāi)發(fā)不良,注水時(shí)從縫隙中溢出,造成B面毛邊。 對(duì)策:關(guān)模時(shí)必須到位或修邊模合模至OK(此為最佳)。 2、關(guān)邊模時(shí)未清凈粘鋁及雜物或邊模本身有問(wèn)題,造成邊模抬高,注水時(shí)從下面溢出,造成下耳毛邊。 對(duì)策:清凈邊模下耳粘鋁及雜物,.....
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淺析鋁合金的鑄造工藝 淺析鋁合金的鑄造工藝
鋁合金極易吸氣和氧化,因此澆注系統(tǒng)必須保證鋁液較快而平穩(wěn)地流入,避免攪動(dòng)?! 「鞣N鑄造方法都適用于鋁合金鑄件。當(dāng)生產(chǎn)量較少時(shí),可用砂型鑄造,應(yīng)選用細(xì)砂來(lái)造型;大量生產(chǎn)的重要鑄件,則采用特種鑄造。金屬型鑄造效率高,鑄件質(zhì)量好。低壓鑄造適用于要求致密.....
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鑫弘祥重力鑄造:砂型鑄造容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法 鑫弘祥重力鑄造:砂型鑄造容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法
縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺陷的發(fā)生,有必要對(duì)其進(jìn)行分析,總結(jié)出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺陷的產(chǎn)生,提高鑄件的力學(xué)性能及生產(chǎn)效益。...
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